电镀污水处理

电镀废水根据产生的工段不同，可以分为脱脂废水、酸洗废水、磷化废水、钝化废水、地面冲洗废水、含锌、镍废水、含铬废水。酸洗废水是在设备生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、少量金属离子及悬浮物，酸洗废水也含有油类物质。脱脂废水主要含有氢氧化钠，碳酸钠以及溶解性油。锌、镍废水主要含有锌离子和镍离子。含铬废水主要来自镀铬车间和钝化车间，废水含有具有毒性的Cr⁶⁺。

电镀废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有重金属离子有机物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。

废水根据产生的工段不同，可以分为酸洗废水、脱脂废水、磷化废水、地面冲洗废水、含锌、镍废水、含铬废水。根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化处理工艺是必需的。锌、镍废水主要主要含有镍离子和锌离子，镍离子和锌离子主要通过中和沉淀法去除，沉淀后的Zn(OH)₂和Ni(OH)₂经斜管沉淀池进行泥水分离，斜管沉淀池相比于普通的沉淀池具有停留时间短，处理效率高，占地面积小等优点，特别适合含无机沉淀物和金属沉淀物的泥水分离。含铬废水中含有有毒性的Cr⁶⁺,对含铬废水进行处理时先要在酸性条件下将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺，再在碱性条件下将Cr³⁺转变为氢氧化铬沉淀，再通过协管沉淀器进行泥水分离。由于酸洗废水中含有盐酸，碱洗废水中含有氢氧化钠和碳酸钠，因此含锌、镍废水和含铬废水中所需要的酸，需要的酸，碱由酸洗废水和碱洗废水提供，剩余的酸洗的废水和碱洗废水进行混均中和，中和后的两种废水PH范围若不在6-9中间，还需要进行加药中和调节PH在6-9的范围内。污水中含胶体和油类等，本方案中设置电解气浮机进行胶体的除去和进行油水分离。地面冲洗水经集水池集中后，进入斜管沉淀池中进行处理。上述所有废水最后经过石英砂过滤罐和活性炭过滤罐进行过滤、吸附后方可达标排放。